İnce Izgaralar(İç ve Dış Akışlı)
İnce Izgaralar(İç ve Dış Akışlı)
Sıvılar içindeki katı partiküllerin ayrılması için kullanılan tambur elekler, partiküllerin özelliklerine göre iç ve dış akışlı olarak dizayn edilmektedirler.


TE-İ
Çökebilir katıların sıvılardan ayrılması için kullanılmaktadır. 0,5 mm 'dan 5 mm ' ye kadar her türlü katı sıvıdan ayrılabilir. Elek yüzeyi otomatik olarak çalışan endüstriye göre özel yıkama nozulları ile teçhiz edilmiş bir düzenekle temizlenmektedir. Tambur elekte ayrılan katının kuruluğunun da istenilen değere ulaşabilmesi için gerektiği hallerde frekans konvertörü ile devir ayarı yapılabilmektedir.
TE-D
Yüzebilen katıların sıvılardan ayrılması için kullanılmaktadır. 0,25 mm 'den 3 mm ' ye kadar katılar sıvıdan ayrılabilir. Tamburun dış yüzeyinde tutulan katılar maddeler sıyırıcı bıçak ile toplama sistemine dökülür. Bu sıyırıcı bıçağın yüzeye tam olarak yapışması için özel olarak dizayn edilmiş bir ağırlık sistemi mevcuttur. Gerektiği hallerde tamburun tıkanmaması için basınçlı su sistemi ile püskürtme sistemi ilave edilmektedir. (Opsiyonel)
* Her iki tip elek de isteğe bağlı veya endüstriye özel olarak imal edilebilmektedir.
ÇALIŞMA PRENSİBİ ve AVANTAJLAR

Tambur ızgaralar, ızgara açıklığından büyük olan tüm katı partikülleri, süzülecek olan sıvıdan ayırır. Çalışma prensibi itibari ile ön arıtma ve proseslerde, lifli uzun atıkları, kum ve gresi de tutarak avantaj sağlarlar.
Tamburun dönüşü ile birlikte atıklar sürekli olarak deşarj bölümüne transfer olurlar. Bu bölümden de stoklanacak transfer kabına veya konveyöre dökülürler.

Tambur ızgaralar tamamen kapalı konstrüksiyonlardır. Koku ve su sıçrama gibi problemler yaratmazlar. Enerji sarfiyatı çok düşüktür, temizlik ve bakımı kolaydır. Izgara yüzeyi prosese uygun olarak basınçlı veya sıcak su ile temizlenecek şekilde dizayn edilmiştir.
MALZEME
Gövde : AISI 304 , st-37 + Epoksi
Tamburlar : AISI 304
SS304, Şasi St37 veya SS304 veya prosese uygun değişik malzemelerden imal edilebilir.
Tahrik Grubu : Motor + redüktör , istenirse varyatör veya frekans konvertörü ilave edilebilmektedir.(Opsiyonel)
Sıyrıcı Bıçak : AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilen sıyırıcı kolunun tambur yüzeyine dokunan kısmı civatalı olarak monte edilen bronz bıçaktan oluşmaktadır. Bıçağın yüzeydeki baskısını artırmak için karşı ağırlık ile ayarlanabilir yapıya sahiptir.
YARDIMCI EKİPMANLAR
Değişik ızgaralama çözümleri yanında AES ızgara konveyörü ızgara presleri ve bantlı konveyörleri de yardımcı ekipman olarak üretebilir
KONTROL ve UYARI CİHAZLARI
Tambur ızgara otomatik, zaman ayarlı çalıştırılabilir.

TE-İ
Çökebilir katıların sıvılardan ayrılması için kullanılmaktadır. 0,5 mm 'dan 5 mm ' ye kadar her türlü katı sıvıdan ayrılabilir. Elek yüzeyi otomatik olarak çalışan endüstriye göre özel yıkama nozulları ile teçhiz edilmiş bir düzenekle temizlenmektedir. Tambur elekte ayrılan katının kuruluğunun da istenilen değere ulaşabilmesi için gerektiği hallerde frekans konvertörü ile devir ayarı yapılabilmektedir.
TE-D
Yüzebilen katıların sıvılardan ayrılması için kullanılmaktadır. 0,25 mm 'den 3 mm ' ye kadar katılar sıvıdan ayrılabilir. Tamburun dış yüzeyinde tutulan katılar maddeler sıyırıcı bıçak ile toplama sistemine dökülür. Bu sıyırıcı bıçağın yüzeye tam olarak yapışması için özel olarak dizayn edilmiş bir ağırlık sistemi mevcuttur. Gerektiği hallerde tamburun tıkanmaması için basınçlı su sistemi ile püskürtme sistemi ilave edilmektedir. (Opsiyonel)
* Her iki tip elek de isteğe bağlı veya endüstriye özel olarak imal edilebilmektedir.
ÇALIŞMA PRENSİBİ ve AVANTAJLAR
Tambur ızgaralar, ızgara açıklığından büyük olan tüm katı partikülleri, süzülecek olan sıvıdan ayırır. Çalışma prensibi itibari ile ön arıtma ve proseslerde, lifli uzun atıkları, kum ve gresi de tutarak avantaj sağlarlar.
Tamburun dönüşü ile birlikte atıklar sürekli olarak deşarj bölümüne transfer olurlar. Bu bölümden de stoklanacak transfer kabına veya konveyöre dökülürler.
Tambur ızgaralar tamamen kapalı konstrüksiyonlardır. Koku ve su sıçrama gibi problemler yaratmazlar. Enerji sarfiyatı çok düşüktür, temizlik ve bakımı kolaydır. Izgara yüzeyi prosese uygun olarak basınçlı veya sıcak su ile temizlenecek şekilde dizayn edilmiştir.
MALZEME
Gövde : AISI 304 , st-37 + Epoksi
Tamburlar : AISI 304
SS304, Şasi St37 veya SS304 veya prosese uygun değişik malzemelerden imal edilebilir.
Tahrik Grubu : Motor + redüktör , istenirse varyatör veya frekans konvertörü ilave edilebilmektedir.(Opsiyonel)
Sıyrıcı Bıçak : AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilen sıyırıcı kolunun tambur yüzeyine dokunan kısmı civatalı olarak monte edilen bronz bıçaktan oluşmaktadır. Bıçağın yüzeydeki baskısını artırmak için karşı ağırlık ile ayarlanabilir yapıya sahiptir.
YARDIMCI EKİPMANLAR
Değişik ızgaralama çözümleri yanında AES ızgara konveyörü ızgara presleri ve bantlı konveyörleri de yardımcı ekipman olarak üretebilir
KONTROL ve UYARI CİHAZLARI
Tambur ızgara otomatik, zaman ayarlı çalıştırılabilir.

